塑料注塑成型機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。 注塑機的結構，注塑機根據塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式注塑機;按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓&md...
壓鑄生產中模具4個常遇問題的防御方法你知道嗎？ 1. 澆注系統、排溢系統 ① 壓室內徑尺寸應根據所需的比壓與壓室充滿度來選定，同時，澆口套的內徑偏差應比壓室內徑的偏差適當放大幾絲，從而可避免因澆口套與壓室內徑不同軸而造成沖頭卡死或磨損嚴重的問題，且澆口套的壁厚不能太薄。澆口套的...
用氣輔注射成型汽車塑料件有如下優點： (1)降低制品內應力。常規注射成型的模腔壓力一般超過30—50MPa，而氣輔注射的模腔壓力約為5kPa左右，所以制品承受的壓力小，內應力也就小了。 (2)降低鎖模力。鎖模力大小隨模腔壓力大小而定。模腔壓力小，鎖模力也就小了...
1. 澆注系統、排溢系統 ① 壓室內徑尺寸應根據所需的比壓與壓室充滿度來選定，同時，澆口套的內徑偏差應比壓室內徑的偏差適當放大幾絲，從而可避免因澆口套與壓室內徑不同軸而造成沖頭卡死或磨損嚴重的問題，且澆口套的壁厚不能太薄。澆口套的長度一般應小于壓射沖頭的送出引程，以便涂料從壓室中脫出...
塑料注射成型是將粒狀或粉狀的塑料原料加進注射機料筒，塑料在熱和機械剪切力的作用下塑化成具有良好流動性的熔體，隨后在柱塞或螺桿的推動下熔體快速進入溫度較低的模具內，冷卻固化形成與模腔形狀一致的塑料制品。 注射成型與其他塑料成型方法相比有一些明顯優點：能一次成型外形復雜、尺寸精確、可帶有...
據G3綜合報道：以前，機械行業的精準化一直是行業詬病，也是國內機械行業無法在國際市場上占據重要地位的關鍵。如今，數控設備生產加工企業利用手板這一工具可以對設計產品進行嚴格修正，從而讓產品更精確。 機械行業重要部件有很多，比如馬達風輪、PC風輪、軸承等全部都是重要部件。所謂手板，就是說...
1. 前言 延長擠壓模具的使用壽命一直是鋁加工企業十分關注的問題，模具壽命的長短直接影響到企業的生產效率及產品成本，采取哪些得力措施來延長模具的使用壽命，不少企業都有自己的獨到之處。為了更好地改善鋁擠壓模具的質量和提高其使用壽命，本文從模具的材質選擇、模具的優化設計、熱處理工藝的選擇與...
在加工大型模具時，其返工所受到的損失往往要高于小型模具返工時所受到的損失。 當發現首批樣品不符合規格要求時，這就意味著模具需要重新返工，樣品零件需要退回，這會浪費大量的時間、資金和人力。必然會導致利潤降低，以及影響各種模具的按時交貨。然而，在加工大型模具時，重新返工時所受到的損失甚至...
沖壓模具在生產過程中，進行模具拆模時，要注意受力的均勻，針對脫料彈簧在固定板與脫料板之間和脫料彈簧直接頂在內導柱上的模具結構,其脫料板的拆卸要保證脫料板平衡彈出,脫料板的傾斜有可能導致模具內凸模的斷裂。沖壓連續模的維護需要做到細心耐心按部就班，切忌盲目從事,因故障修模時需附有料帶,以便問題...