近年來，LED技術經歷了巨大的發展，并在各個生活領域得到了大量應用。由于LED設計緊湊，能效高，經久耐用，逐漸取代了傳統照明。
燈具行業同樣也日漸采用LED技術。除了設計自由度高，經濟性也是重要的考慮因素。LED只需要使用傳統燈具一小部分能源即可獲得同樣水平的照度。因此，LED最終會對減少能耗做出重大貢獻。
設計及安全性
在汽車行業，有了LED，全新的設計理念成為可能，對品牌和形式外觀產生了重大影響。今天的制造商，采用LED技術，賦予車輛一種“臉面”，以便讓人了解功能性操作元件或為汽車內部創造更為令人愉快的環境。
LED技術進步 讓全新汽車設計成為可能
LED技術為用戶和消費者帶來了各種便利，因此，我們就不會對位于德國漢堡的Albis塑料公司內部的專家為何很早就開始關注這一趨勢，并開發出合適的產品感到奇怪了。
環境照明器件，用另一種說法，即汽車內部任何非直接形式的照明，吸引了設計師越來越多的興趣。設計趨勢從純粹的搜尋功能走向“居家氛圍”。以盡可能少的亮度損失，完成長距離的導光，同時，汽車內部也更多采用均勻的發光。為此，需要具有純凈、透明(光學波導器件)的到漫反射的、發散(柔光鏡)的，甚至是高度反射和不透光(反射器)的完整的帶寬。LED色彩的多樣性和流明度可根據駕駛人員個人的感覺來調節氛圍。這有望提高夜間駕駛的安全性和舒適性。
車輛外部照明系統同樣也得到了持續的改進，不僅提高了夜間行車的安全性，同時還為企業創造了獨特的設計。LED日間行車燈、LED前大燈和復雜的導向燈所需的材料要求能滿足當今燈具制造的高要求(標題圖片)。特種聚碳酸酯制成的柔光鏡可獲得高的光輸出率，卻不會耀眼。非結晶和部分結晶塑料中添加智能填料降低了前后燈反射器的成本，但不會明顯影響光的輸出。Albis塑料公司還在開發更高端的復合材料，滿足要求日漸提升的車燈的需求。
信息的可視化
在汽車應用中，照明扮演著重要的角色。特別在汽車內部元件和系統中，更是如此。如，為了讓駕駛人員容易看清信息，應該盡可能提高汽車內部的儀器組照明度。而這可以通過在儀器組內部安裝反射鏡來實現。除了滿足這個區域的機械和熱性能要求，還必須具有特別高的尺寸穩定性，以及對所用光源具有高反射率。
為了滿足這種要求，Albis塑料公司開發出了基于多種熱塑性塑料的特種Alcom LB(光阻)材料。該材料具有高光澤，白度很高，反光率達到97%。
除了儀器組的光照度高外，為駕駛人員提供清晰的信息展示也非常重要。打個比方，如果，比如，當油量低的時候，觸發顯示“加油”信息，同時附近不會有其它符號亮起。越來越小的安裝空間使得儀器組中各個不同指示燈空間只能用非常薄的墻壁隔離開來(有的時候只有0.5mm厚)。而且，“純白色”材料的透光性相對高，特別容易讓燈光中的紅色波穿越到相鄰燈所在的空間。Albis塑料公司接受了這一挑戰，開發出以智能色彩配方為基礎的產品，不會穿過哪怕是0.5mm的壁厚。光的整個透過率一般低于0.6%。
汽車上使用照明的區域一般包括多個照明按鈕，按鈕采用不透明材料制成，在上面涂上所需的按鈕顏色(如，黑色或銀色)。實際的按鈕標識再用激光進行處理，以便露出不透明的基材。Albis塑料公司開發出各種基于聚碳酸酯(PC)和其它不透明熱塑性塑料的Alcom LD(光漫反散)牌號。
這個領域的應用需求非常多樣化。按鈕沒有亮(日間設計)，標識與按鈕所涂的顏色對比強烈，此時應特別小心。銀色涂層按鈕意味著需要用深色，同時應用不透明材料。另一方面，在燈亮的情況下(夜間設計)，應小心標識與所選的LED的顏色一樣，也要小心下方的熱源產生“熱點”。而且，還需要駕駛人員——不管其身高如何，以及前排乘客可以同樣清楚地看到按鈕上的信息。因此，所用材料應很不透明、光照均勻性非常好。燈的排放應能確保光能夠均勻地向前發射，只有很少的損失(圖1)。這可以通過不同分散劑的混合使用實現。如，必須使用一定的顏料，以確保在有黑色和銀色按鈕相鄰排放時，夜間模式的燈光標識的亮度和色彩定位應一致。
有這樣的特例：使用了白色的LED來照亮按鈕，使白天和夜間模式的按鈕標識均呈現白色。由于白色LED元件包含各種不同波長的光元素，白色LED的光會在白色照明按鈕中發生色彩變化，因為白色LED燈的藍色元素被白色按鈕材料(圖2)“吞”掉了。在夜間模式，盡管使用的是白色的LED，但還是創造出了泛黃色的標識。為了讓標識的顏色更多變回到白色，材料經受了“色彩變化發展”。通過一組精選的顏料組合，可以在白天模式的白色標志和夜間模式同樣白色的標志之間取得最大的平衡(圖3)。
所獲知識的轉移
汽車行業所獲得的知識越來越向著家用電氣和照明行業轉移。如Alcom LB，也已經成功用于應急燈外殼罩安全燈(圖4)。反射性好的阻燃聚碳酸酯可確保將光導向需要的地方：象形圖。不需要采用任何輔助手段(如金屬屏)就可以防止光源擾人地穿過外殼。光的遮蔽屬性也是一個重要標準，這也是醫院燈光解決方案開發商及供應商奧地利多恩比恩的Zumtobel集團公司為何選用防靜電Alcom LB生產射燈聯接環的原因。
用Alcom光阻隔材料為替代金屬化反射鏡提供了創新應用解決方案。根據Alcom LB等級的不同，反射率最高可達97%，從而可以省去鋁金屬化生產化環節，同時也相應節約了大量的時間與成本。根據溫度耐受能力的不同，Alcom LB可以采用各種不同塑料制成，如ABS、PC、(PC ABS)混合材料、PBT和PP。
產品Alcom LB 和Alcom LD同時也是家電如咖啡機或洗衣機等圖標和功能照明的理想組合。由于它們具有很高的反射性，Alcom LB的光照提高了光源的效率，與Alcom LD外殼相結合，確保照明的均勻性和標識的易見性，并可以與周圍環境很好地隔離開來，即便壁厚很低，也是如此。
Alcom LD具有高透明性，光的分布也均勻，這避免了LED的局部光滲透，或“熱點”，并實現了均勻照明。由于聚碳酸酯具有高抗沖擊性，Alcom LD特別適合生產抗沖擊燈罩。因此用聚碳酸酯型Alcom LD制成的工作燈可以滿足DIN EN 60598-1(VDE 0711-1)第4.13.4點關于嚴苛環境下燈的應用要求。
通過利用Alcom LDM(不易產生光的漫反射)可以獲得光亮的擠塑型材、片材和管材。而采用Alcom LC(集光)可以獲得設計感。采用這些特種著色材料，可通過部件表面收集光，再將這些光通過邊緣著色密度高的邊或肋釋放到需要的點。
精細部件的防護
LED反射鏡和電子元器件將電能損失轉化成熱能。為了確保部件使用壽命長，或防止先行失效，必須使這些熱量耗散出去。因此，現在的熱管理系統中越來越多采用專門開發的導熱性塑料。為此，隔熱型塑料進行了導熱改性。此處關鍵的是，在導熱塑料復合材料中選用了導熱性填料(如陶瓷、礦物填料、石墨或金屬)。
廉價填料如鋁和鋅氧化物的缺點是，其相對硬度較高，容易導致生產用擠塑頭或注塑機或注塑模具在復合加工過程中的磨損。Albis塑料公司現在避免采用磨損性和有毒的填料，目的是保護機器和模具。公司主要使用可以獲得高導熱性能，同時機械性能又在可接受范圍內、不會產生過高磨損的填料。
尼龍6和尼龍66是成為這些填料基材的最常用導熱性改性塑料。由于半結晶度高、填料吸收性好，這些塑料的導熱性能高于添加了同樣填料成分的非結晶塑料(如聚碳酸酯和PC ABS)。Albis公司導熱塑料系列Alcom T-Conductive可以分成兩大組：導熱和導電型材料(Alcom TCE)以及隔熱、絕緣材料(Alcom TCD)。Alcom TC的主要應用領域是或電子元器件和LED元件如反射鏡的散熱片或燈罩。
導熱性塑料的優勢在于，避免了熱點的形成，可以保護精細元件、延長使用壽命，提高了設計自由度。