制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金鋼結硬質合金等等。
目前客戶一般都選擇通用的冷作工具鋼，包括Cr12，Cr12MoV系列的材料，Cr8系列，高速鋼系列等,這類型的材料合金成分比較高,使用硬度比較高，韌性相對比較差。熱處理后存在內應力如果去除不充分，很容易造成模板的變形，在應力集中的部位出現開裂等現象。為解決沖壓模具變形，開裂等問題，應選用質量穩定的模具鋼。
TOOLOX系列的材料，是一種具有高韌性,高耐磨性,基本沒有內應力的一種預硬的新型工具鋼。而且具有非常高的純凈度,晶粒度非常細小，S,P含量非常少,析出的碳化物含量少，而且非常均勻。由于特殊的成分設計，TOOLOX系列材料具備非常優異的表面處理性能,其中TOOLOX44氮化后表面硬度能達到HRC65以上，TOOLOX40表面硬度能達到HRC62以上，TOOLOX33的表面硬度能達到HRC58以上，深度最高達1.8mm。
TOOLOX系列的材料所具備的以上特性，使得TOOLOX系列材料應用在部分沖壓模具方面有著特殊的優勢：
1)較厚鋼板(典型案例沖剪厚度為35mm鋼板)，不銹鋼板，以及有色金屬板的沖壓成型模具，比較典型的是空調翅片模具等。
2)拉伸模具，不銹鋼拉伸模具。
3)冷擠壓模具。冷擠壓304不銹鋼，厚度0.5mm以上，取代DC53等材料，效果非常好。
4)高尺寸穩定性要求的大型沖壓模板。